恭賀新春：2020年青島羅德春節(jié)放假通知

親愛的合作伙伴們：感謝您長期以來對青島羅德的信任與支持，值此2020年春節(jié)來臨之際，青島羅德通用機械設(shè)備有限公司全體員工祝您新春快樂，闔家幸福，鼠年大吉！公司定于1月22日（臘月二十八）-1月31日（正月初七）放假，2月1日（初八）正式上班，放假期間如有業(yè)務(wù)咨詢您可撥打咨詢電話：400-800-5717，或者網(wǎng)站留言，我們將第一時間回復您。

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轉(zhuǎn)子泵選型中轉(zhuǎn)子材質(zhì)的選擇

目前凸輪轉(zhuǎn)子泵的種類還是比較多的，轉(zhuǎn)子材質(zhì)的選擇需根據(jù)使用的具體工況來選擇，從轉(zhuǎn)子的材質(zhì)上來分類，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以分為兩大類：金屬轉(zhuǎn)子泵和橡膠轉(zhuǎn)子泵：首先，金屬轉(zhuǎn)子泵在生產(chǎn)成本方面相對來說是比較低的，但是對于一些特殊介質(zhì)的材料來講，不適合油田，或者是印染行業(yè)，這種條件比較惡劣的工況，金屬轉(zhuǎn)子與泵是之間是零接觸的，因此也就造成了轉(zhuǎn)子泵的自吸能力是非常差的，那么容積的效率相對來說就比較低，同時也限制了泵的出口壓力。而橡膠轉(zhuǎn)子泵可以，充分的利用橡膠的高彈性能，因此可以實現(xiàn)更好的配合，這樣的話可以大大提高泵的自吸能力和容積效

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橡膠轉(zhuǎn)子注膠工藝中的注意事項

橡膠轉(zhuǎn)子注膠工藝主要涉及到金屬骨架及注膠模具的處理，在操作過程中，需注意以下幾點：1、金屬骨架處理步驟中，高溫去油采用烘箱的形式加熱，溫度設(shè)置為200°C-250°C；2、噴砂操作后，揮發(fā)性溶劑為苯酮、二甲苯中的一種；3、涂膠操作中，干燥方式可選用烘干或者風干，烘干溫度設(shè)定在120°C左右，時間大約10分鐘，風干時間較長；4、涂膠選用涂覆兩層；

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橡膠轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子注膠需要對金屬骨架做哪些操作?

橡膠轉(zhuǎn)子泵注膠工藝中，轉(zhuǎn)子金屬骨架的處理尤為重要，它決定了轉(zhuǎn)子在后期使用中的穩(wěn)定性和能達到的自吸壓力。注膠工藝中對金屬骨架的處理主要目的是增大其附著力，主要步驟如下：1、對加工完成的金屬骨架高溫去油；2、在與轉(zhuǎn)子接觸的面進行噴砂處理；3、使用揮發(fā)性溶劑清洗金屬骨架表面；4、待金屬骨架冷卻后進行涂膠，冷卻后進入下一步驟。在整體的金屬骨架處理中，對細節(jié)要求較多，合理的時間把控也尤為重要。

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凸輪泵的優(yōu)勢對比

在進行泵進工藝改進時，我們通常需要對兩種泵進行優(yōu)勢對比。凸輪泵在市場中應(yīng)用時間不長，但其可應(yīng)用的范圍卻是非常廣泛，所以也稱為萬用泵。

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凸輪泵在生物沼氣工程中的應(yīng)用

羅德凸輪泵是沼氣系統(tǒng)中的一個亮點。與傳統(tǒng)的單螺桿輸送生物原料相比，凸輪泵的特色和優(yōu)勢相當明顯。首先，凸輪泵輸送介質(zhì)時，介質(zhì)填充在轉(zhuǎn)子和泵殼形成的密閉空腔內(nèi)，隨空腔的移動而排放出去的，因此，凸輪泵最適合輸送諸如沼氣原料這類顆粒物含量高、顆粒直徑大的介質(zhì)；第二，凸輪泵的輸送部件為兩個彈性接觸的凸輪轉(zhuǎn)子，且轉(zhuǎn)子有多種兼具耐磨性和適應(yīng)性的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)可選；第三，凸輪泵還具有可在線維護，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易損件少（僅一對轉(zhuǎn)子和機械密封），易損件壽命長等優(yōu)勢；第四，凸輪泵是一種高效的容積式泵，相同工況下，其啟動扭矩和運行扭矩

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污油污水提升泵選用凸輪泵的優(yōu)勢

羅德凸輪泵是一種容積泵，具有轉(zhuǎn)速低（400轉(zhuǎn)/分），抽吸能力強（最大真空度達0.085MPa），效率高(0.7～0.85)、可氣液二相輸送、過濾雜質(zhì)要求低的特點。 在開采,貯存,運輸和提煉原油領(lǐng)域有許多應(yīng)用點。羅德凸輪泵符合在德國液壓學會標準,也符合美國石油工業(yè)協(xié)會的API676標準.奧戈恩凸輪轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢及可以解決的問題：序號羅德轉(zhuǎn)子泵凸輪泵優(yōu)勢相對于其他泵，羅德凸輪泵可以解決的問題1抽吸能力強地面上干式安裝，不需要其他真空輔助設(shè)備即可達到負壓抽吸2氣、液，固三相混合輸送解決氣阻，堵塞，振動，磨損，卡死

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凸輪轉(zhuǎn)子泵適用的工藝用途介紹

凸輪轉(zhuǎn)子泵顯著的特點是高吸程，允許氣液混輸，高效率以及高揚程。這也是為什么石油石化行業(yè)逐漸采用這種泵的原因。

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掃倉掃線作業(yè)中轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢

油輪的卸貨作業(yè)一般由油碼頭的鶴管系統(tǒng)完成，當油輪靠岸后，許多鶴管會連接油輪和輸油管道。掃線泵的作用是將鶴管完成裝卸作業(yè)后殘留在管道中的液體吸空。掃線作業(yè)的時間一般少于15分鐘，如果掃線泵不能完成或需要較長的時間完成，會招來油輪主的抱怨甚至索賠，在鶴管和油輪分離之前，鶴管內(nèi)的液體必須排空，否則鶴管有可能被壓垮。在以往工藝中，常用真空泵及離心泵，利用虹吸作用達到預(yù)期的效果?，F(xiàn)在，利用轉(zhuǎn)子泵的強自吸及可空轉(zhuǎn)的特性，直接達到預(yù)期的上油效果，無需灌泵操作，可極大的節(jié)省管路上的時間損耗。泵的選型取決于介質(zhì)，通常，一臺泵只能用來

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羅德移動泵車的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍

羅德移動泵車的特點羅德公司所開發(fā)生產(chǎn)的多用途移動泵站，已廣泛應(yīng)用于世界范圍內(nèi)的各個領(lǐng)域。其主要特點為：1）自吸能力強（垂直8m，水平200m以上）、抗堵塞能力強、維護簡單、可抽排高粘度、高含固率介質(zhì)、流量范圍大等。多年的使用經(jīng)驗表明，羅德移動泵非常適用于各種復雜、多變的應(yīng)用環(huán)境，并且，其易維護的特性免除了用戶的后顧之憂。多種多樣的組合設(shè)計，為每種不同工況需求量身制定最合理的配置。良好的自吸性能：作為移動泵組合核心結(jié)構(gòu)的羅德凸輪泵，其自吸高度可達到8米，水平自吸可達200米以上，無需引流灌泵。泵車到達現(xiàn)場后，只需將進

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橡膠轉(zhuǎn)子泵為什么受到行業(yè)內(nèi)的青睞？

橡膠轉(zhuǎn)子泵為什么受到石油石化，水務(wù)環(huán)保，以及化工行業(yè)的青睞？橡膠轉(zhuǎn)子泵是一種低轉(zhuǎn)速、高揚程、高效率的正排量容積泵，泵腔內(nèi)兩個耐磨橡膠全包覆的螺旋型凸輪轉(zhuǎn)子分別安裝在由同步齒輪驅(qū)動的兩根平行軸上，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間無間隙，密封效果好，內(nèi)泄少，吸入真空度高，可達8.5米。

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轉(zhuǎn)子泵可以滿足石油石化行業(yè)的要求嗎？

轉(zhuǎn)子泵可以滿足石油石化行業(yè)的要求，耐磨損，強自吸，高壓力的特點幫助客戶解決了很多問題，效率高降低能源消耗。

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羅德移動泵車的組成部件

羅德移動泵車是以成熟的凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品為基礎(chǔ)，衍生出更符合不同行業(yè)需求的移動泵車及配套附屬設(shè)施。羅德移動泵的組成羅德移動泵車的組成包括：羅德凸輪泵、驅(qū)動部分、控制部分、移動車架部分、其他?！?nbsp;核心輸送部件羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵組是多用途移動泵站的核心部件，作為一種正排式容積泵，有很多離心泵不具有的特點，如壓力穩(wěn)定、運行平穩(wěn)無脈動、工作效率高、氣液混輸?shù)鹊取！?nbsp;驅(qū)動部分羅德移動泵車多采用柴油機驅(qū)動。柴油機噪音和排放量均保證符合在市區(qū)內(nèi)的使用標準，較大型號的柴油機可加裝消音器。廠區(qū)內(nèi)使用的羅德移動泵可根據(jù)用戶

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糞便污水輸送泵（高含沙量污水的輸送解決方案，替換螺桿泵）

糞便污水是一種含纖維和雜物較多的污水，糞便污水的輸送中，纖維物和毛發(fā)等的纏繞現(xiàn)象一直是困擾用戶的最大問題，許多用戶在原水輸送的工位上都有使用螺桿泵的經(jīng)驗，螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的：轉(zhuǎn)子和定子緊密配合并相互嚙合；在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端。使用經(jīng)驗表明，物料在進入轉(zhuǎn)子與定子的所形成的腔室之前，極易在轉(zhuǎn)動軸的部位發(fā)生纏繞，甚至會引起定轉(zhuǎn)子腔體入口處堵塞。當泵體被堵，鑒于螺桿泵復雜的結(jié)構(gòu)，檢修工作的復雜和耗時令人頭痛。

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旋轉(zhuǎn)活塞泵與雙螺桿泵性能比較

羅德旋轉(zhuǎn)活塞泵與雙螺桿泵的技術(shù)性能比較，旋轉(zhuǎn)活塞泵具有工作效率高，占地面積小，較好的自吸能力，經(jīng)濟的維護成本，在污水廠活性污泥處理以及石油石化行業(yè)污油處理得到廣泛的應(yīng)用。特性旋轉(zhuǎn)活塞泵雙螺桿泵泵效率65%-90%≤65%自吸能力垂直自吸8.7米，無需灌泵較好的自吸能力占地面積泵設(shè)計緊湊，占地面積小，口徑可以靈活變徑泵由多種設(shè)計結(jié)構(gòu)，但是占地面積大輸送方向泵完全對稱結(jié)構(gòu)，允許正反轉(zhuǎn)，方向可逆不可正反轉(zhuǎn)，反向輸送是密封處于受壓狀態(tài)干運轉(zhuǎn)能力機械密封浸泡在潤滑油中，不發(fā)熱，允許干運轉(zhuǎn)30分鐘不允許干運轉(zhuǎn)，容易燒泵過

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污油提升泵應(yīng)用介紹

在油田或煉油廠，落地池和沉淀池油污泥處理，羅德凸輪泵的自吸特性可以輕松的完成污油的抽吸。此外，隔油池的污油和底部的污泥收集后合并做為油污泥處理，油污泥被凸輪泵輸送到離心分離機分離。應(yīng)用范圍1.污油提升泵2.沉淀池油污泥泵3.油污泥離心機進料泵4.離心機出料泵應(yīng)用優(yōu)勢1.自吸能力強2.耐高粘度3.耐磨損4.效率高5.維修簡單6維護成本低，常替換螺桿泵

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MBR膜處理工藝采用凸輪轉(zhuǎn)子泵的原因簡述

市政污水廠以及自來水廠逐步采用MBR膜處理工藝，青島羅德提供凸輪轉(zhuǎn)子泵設(shè)備保證浸沒式處理工藝效果的同時，減少了土建成本，降低了綜合使用費用。MBR膜處理工藝采用凸輪轉(zhuǎn)子泵實現(xiàn)一泵兩用，降低使用成本。

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污泥進料轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用介紹

污水處理廠經(jīng)過沉淀和濃縮以后的污泥，需要通過污泥泵（羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵）來輸送至脫水機（離心式脫水，帶式脫水機，或板框式壓濾機），污泥的含固率大約3-4%，污泥中含有固體，纖維和泥沙，一般污泥泵（羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵）前需要安裝切割機（或叫污泥破碎機），在此工位上，傳統(tǒng)工藝采用單螺桿泵，但由于螺桿泵的耐磨壽命短和配件成本高及維修復雜等因數(shù)，逐漸被凸輪泵替換。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵在線式維護設(shè)計，耐磨特性，配件便宜，防纏繞，產(chǎn)品周期低深受客戶的青睞 。污泥泵配有變頻器，泵的流量和壓力由變頻器控制，羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵很好的勝任了這

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耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵輸送含油廢水的優(yōu)勢

中石油中石化普遍采用耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送含油廢水。含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化，廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其余的相對密度都小于1。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，在石油石化行業(yè)，主要包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物。含油廢水中從對水體的污染主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大。如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油

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高粘度轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點

轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度介質(zhì)時，其產(chǎn)品特性相比齒輪泵，滑片泵更具優(yōu)勢。油脂輸送儲存管道工藝一般有單管系統(tǒng)、雙（多）管系統(tǒng)、獨立管道系統(tǒng)等形式。轉(zhuǎn)子泵由于所輸送聚合物熔體高溫、高粘度的特點，在轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)設(shè)計上，具有如下特點：1、轉(zhuǎn)子泵不對稱雙卸荷槽，消除困液危害；螺旋自吸式高壓潤滑，確保軸承潤滑良好。轉(zhuǎn)子泵的齒輪與轉(zhuǎn)軸為整體式齒輪軸，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配方便。軸承潤滑采用螺旋自吸式高壓潤滑，排出側(cè)的高壓聚合物熔體通過軸承內(nèi)的孔道，從軸承底部進入軸承，經(jīng)過螺旋槽達到潤滑整個軸承的目的，然后從軸承與泵端蓋之間的反回孔槽。被吸人到泵的

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